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濟(jì)南平面鏜銑頭-平面鏜銑頭哪個(gè)牌子好-高密振飛機(jī)械(多圖)

橫向銑頭應(yīng)用場合

       1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

　　2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

　　3．相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

　　4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；

　　5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

　　6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔

      1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

　　2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

　　3．相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

　　4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；

　　5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

　　6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機(jī)床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式XYZBC五坐標(biāo)鏜銑加工中心，B軸±110°擺動(dòng)，C軸n×360°無限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機(jī)床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運(yùn)動(dòng)控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機(jī)床主軸頭上的安裝角度。

　　在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進(jìn)行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對A、B等參數(shù)進(jìn)行了設(shè)定，數(shù)控機(jī)床會(huì)自動(dòng)對角度頭的刀具按RTCP方式補(bǔ)償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標(biāo)系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，可用來對有角度擺頭機(jī)床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會(huì)使加工的斜面傾斜一個(gè)角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時(shí)為便于編程，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動(dòng)偏置坐標(biāo)系，但于當(dāng)前指令設(shè)定的局部坐標(biāo)系下固定當(dāng)前坐標(biāo)軸完成各種加工操作，無法實(shí)現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動(dòng)加工。

90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析

　　優(yōu)點(diǎn)：工藝準(zhǔn)備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強(qiáng)，只需調(diào)整可調(diào)鏜刀頭就可完成不同產(chǎn)品零件的加工；90度直角銑頭結(jié)合普通夾具即可進(jìn)行加工，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設(shè)計(jì)也簡單。

　　缺點(diǎn)：對設(shè)備精度要求較高；對氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因?yàn)槿莸犊臻g大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)剛性更強(qiáng)。單刃加工，刀具壽命有待進(jìn)一步提高，以擴(kuò)展到大批量生產(chǎn)。